近年来，随着汽车行业转向新能源和“新四化”趋势，汽车零部件企业面临着巨大的产品结构性调整压力。为了迎接这个挑战，许多企业纷纷升级软硬件解决方案，实现全流程数字化。

以知名的汽车零部件生产企业A公司为例

他们成立于1993年，涵盖了研发、制造、销售和试验等领域。去年年中，合作伙伴提出要求，希望A公司能够共享成品库存、原材料库存和生产计划数据。

然而，A公司面临一些顾虑：

1、如何应对不断迭代的协同要求：首先，接入协同系统可能需要投入大量资源，但收益尚不明确；其次，随着汽车行业的发展，整车厂工业互联网平台的技术要求也在不断变化，这意味着后续可能需要持续投入资源。

2、如何确保数据安全协同：一方面，人们担心数据泄露的风险；另一方面，许多物料并非专用的，例如安全带的卷收器可能供应多家主机厂的成品使用，这就引发了共享数据处理和发布的问题。

为了解决这些困扰，我们提出了以数据驱动为核心的解决方案：

 首先，在应用中设定需要协同的数据类型和范围，自动检测供应商系统中的数据，并根据设定的数据处理规则进行计算，计算后的数据将发送给执行者核对并发布。

我们的应用集成了不同链主企业的协同机制，并制作了模板，使得使用起来非常便利。在完成基础资料设定后，应用可以自主获取、处理和发布数据，实现全流程的操作。

通过与厂内系统和主机厂平台的API对接，我们实现了数据的自动更新和内置的数据完整性和及时性检核，避免了数据漏发和错发的情况。

此外，我们还增加了数据隔离处理规则的设置，确保其他客户的订单数据不会被发布，同时保证经过处理后发布的数据具有实际参考价值。

与采用鼎捷汽配云-供应天眼方案之前相比：

在采用鼎捷汽配云方案之前，A公司每天需要手动登录主机厂平台更新成品库存和生产计划等数据。合作伙伴要求A公司的成品库存数据每两小时更新一次，但由于A公司的员工常常忙于内部事务，只能每天更新一次，甚至偶尔会忘记登录主机厂系统更新数据，导致合作伙伴对A公司的成品库存数据了解有所偏差，影响了供应链协同的正常运作。

通过应用鼎捷汽配云-供应天眼方案，A公司彻底解决了数据未及时更新、供货异常和研发项目透明度低等问题。这为汽车生态系统中的其他企业和用户提供了一个选择和接入的数字平台，建立了完善的数据管理和安全保护机制，并增强了与平台供应商和合作伙伴的合作与协调，提高了应对订单风险的能力。

鼎捷汽配云-供应天眼方案的应用可以帮助更多的供应商顺利接入链主企业平台，通过协同机制封装、数据隔离机制封装和系统接口封装，节省大量的接口定制费用和人力投入，并大大缩短交付周期。