研发试制品的管理是指在新产品开发过程中，对试制品从设计、制作到测试验证这一系列流程的系统性管理。目的是为了确保产品设计的有效性和可靠性，以及产品的质量和性能能够满足既定的要求和标准。

一、理解研发试制品

研发试制品是在产品开发初期制作的小批量样品，用于验证设计的可行性和功能性。通过试制品的制作和测试，验证产品的设计是否满足预定的功能和性能要求，并且可以在实际生产环境中被可靠地制造出来。

帮助发现设计缺陷或潜在的问题，以便在正式生产前进行改进。

二、研发试制品管理的主要步骤

1、设计阶段：

设计图纸和工艺文件的准备。确定产品的结构、性能和生产工艺。

2、样品试制：

根据设计图纸和少量必要的工艺装备试制出一至两件样品。检验产品的结构、性能和主要工艺是否达到设计要求。

3、测试验证：

进行各种功能测试、性能测试和可靠性测试。分析测试数据，评估产品性能。

4、质量控制：

制定原材料质量标准及检验规范。工艺过程质量标准及检验规范。产成品质量标准及检验规范。

5、问题解决：

根据测试结果，找出存在的问题和不足。对设计进行修改和优化。

6、文档记录：

编写详细的测试报告和改进方案。更新相关的设计文档和技术文件。

7、跨部门协作：

确保产品开发团队、质量管理部门、生产部门之间有效沟通。协调资源分配和进度管理。

8、成本管理：

控制研发过程中的成本。合理利用资源，避免不必要的浪费。

9、合规性：

确保产品符合相关的法律法规和行业标准。获取必要的认证或许可。

10、财务处理：

如果试制品形成了库存商品，需要按照会计准则进行处理。如有必要，将试制品的费用计入研发支出或者作为存货管理。

三、示例

例如，在一拖收获机械厂，产品试制试验管理办法适用于新产品的开发，其目的是通过对产品试制、试验验证过程的控制，确保产品的设计输入与设计输出相符，使产品的开发、改进设计能够得到及时有效地验证，加快产品商品化进程。

综上所述，研发试制品管理是一个涉及多方面活动的过程，它不仅关注产品的设计和制造，还涉及到质量控制、成本管理、合规性等多个方面，旨在确保新产品能够顺利进入市场并获得成功。