先期产品质量策划控制程序（APQP，Advanced Product Quality Planning）是一个系统性的过程，旨在确保产品从概念设计到生产全过程的质量得到有效控制，以满足客户和相关法规要求。以下该程序的具体工作内容：

1、产品评审

对产品设计进行评审，评估其是否满足质量目标和法规要求，以及是否具备生产可行性。

2、制定检验计划

根据产品质量要求，制定相应的检验计划，包括进料检验、过程检验和成品检验。

3、风险评估与应对策略

通过FMEA（失效模式与影响分析）等工具，识别潜在的质量问题并制定相应的预防措施。制定风险应对计划，针对不同等级的风险采取相应的应对策略和措施。

4、工艺流程策划

制定生产工艺流程，明确关键工艺和控制点，以确保产品在生产过程中的质量。

5、试制与确认

制定试制计划，明确试制目标、要求和预期结果。

对试制过程进行监控，确保试制按计划进行，及时发现和解决问题。

对试制结果进行评估，确定是否达到预期目标，并总结经验教训。

6、量产准备

制定详细的生产计划，包括生产流程、生产周期、生产人员、生产设备等。

确定关键控制点，对关键工序进行实时监控，确保生产过程中的各项参数符合要求。

定期对产品进行质量检查，确保产品符合设计要求和客户标准。

综上所述，先期产品质量策划控制程序是一个综合性的管理过程，涉及多个部门和环节。通过该程序的实施，企业可以确保产品从设计到生产全过程的质量得到有效控制，提高客户满意度和市场竞争力。