传统的制造模式已经无法满足现代制造业对高效和灵活以及智能化的需求，所以积极创新势在必行，这样才能跟随时代的潮流，抓住机遇，积极应对各种挑战，从而完美实现制造转型升级。那么，智能制造系统6个核心指的是哪些呢。

1、模式创新

模式创新是该系统的核心驱动力，包括引入先进的生产理念，优化生产组织结构，构建协同制造平台。比如，通过采用定制化生产和柔性制造等新模式，企业可以更好地满足市场多元化和个性化的需求，提高市场竞争力。另外，还需关注与供应链和销售渠道等环节的协同配合，实现整体智能化升级。

2、流程优化

对生产流程进行智能化改造，能实现对生产过程的实时监控、预测和优化。在此过程中，企业需要引入传感器和自动化设备，能实时采集和分析生产数据。对数据进行深入分析，能发现所存在的瓶颈和问题，并采取相应的措施来优化。此外，利用仿真技术来模拟和优化流程，以更好地指导实际生产。

3、设计与开发

借助设计软件和仿真工具，实现产品的快速设计和优化。同时关注产品的智能化特性，比如可自动调节和远程监控等，以提高其附加值。

4、新技术应用

云计算能为企业提供弹性和可扩展的计算及存储资源；大数据技术可帮助企业从海量数据中提取有价值的信息。

5、技术融合

通过部署各种传感器和设备，企业能实时获取生产现场的数据，包括温度、湿度、压力和振动等，可以提供有关设备运行状态和质量等方面的实时信息。

智能制造系统6个核心还包括人工智能与决策支持。基于机器学习算法的预测模型可以对数据进行学习和预测，为其提出未来生产趋势的建议，同时也能提高质量检测的准确性和效率。得益于六大核心要素，共同构成了其完整而强大的功能体系。